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DavidGute Firma mit nettem Service und hohe Qualität und hohes Ansehen. Ein unseres zuverlässigen Lieferanten, Waren werden in Zeit und in nettes Paket geliefert. -
John MorrisMaterielle Experten, rigorose Verarbeitung, fristgerechte Entdeckung von Problemen in den Konstruktionszeichnungen und von Kommunikation mit uns, durchdachter Service, angemessener Preis und gute Qualität, glaube ich, dass wir mehr Zusammenarbeit haben. -
JorgeDanke für Ihren guten Kundendienst. Ausgezeichnete Sachkenntnis und technische Unterstützung halfen mir viel. -
PETRAdurch sehr gute Kommunikation alle Probleme gelöst, zufriedengestellt mit meinem Kauf -
Adrian HayterDie Wareneingänge dieses mal sind sehr erfüllt, ist die Qualität sehr gut, und die Oberflächenbehandlung ist sehr gut. Ich glaube, dass wir den folgenden Auftrag bald bestellen.
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50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy Plate für Teile der hohen Temperatur
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xProduktdetails
| Name | 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy Plate für Teile der hohen Temperatur | Zulassung | WMo-Legierung |
|---|---|---|---|
| Mo Inhalt | 50% (WT %) | Stärke | 0.3~25mm |
| Breite | 50~600mm | Länge | ≤2500 Millimeter |
| Oberfläche | Polier-, alkalisches, waschendes Sandstrahlen | Ausfuhrhafen | Jeder Hafen in China |
| Standards | ASTM B386 | ||
| Hervorheben | 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy,Molybdän-Wolframlegierungs-hohe Temperatur,Molybdän-Wolframlegierungs-Platte |
||
Produkt-Beschreibung
50% Mo-Mo-Molibdän-Wolfram-Legierungsplatte für Hochtemperaturteile
1. Beschreibung von 50% Mo-Molybdän-Wolframlegierungsplatte für Hochtemperaturteile:
Molybdän-Wolframlegierungsplatte ist das am häufigsten hergestellte Produkt unter Molybdän-Wolframprodukten.gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und hohe Temperaturfestigkeit, die meisten davon werden in der Herstellung von elektronischen Leistungsausrüstungen, der Metallindustrie,Verarbeitung von Glas, die Herstellung von Strukturbauteilen für Hochtemperaturöfen, die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Verteidigungsindustrie.
Der Schmelzpunkt von Molybdän-Wolframlegierungsplatten steigt mit zunehmendem Wolframgehalt.der Schmelzpunkt der Legierung ist etwa 200 °C höher als der des reinen Molybdans (siehe Abbildung unten)Daher kann die entsprechende Legierungszusammensetzung im Bereich von 2620-3410 °C je nach Gebrauchstemperatur und dem erforderlichen Schmelzpunkt der Legierung ausgewählt werden.Dieser Vorteil ist auch einer der Vorteile, dass Molybdän-Wolframlegierungen weit verbreitet sindDie Beziehung zwischen dem Wolframgehalt in der Molybdän-Wolframlegierung und dem Schmelzpunkt der Legierung ist in der nachstehenden Abbildung dargestellt.
2. Größemit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dicke:0.3 ~ 25 mm
Breite: 50 bis 600 mm
Längen: ≤ 2500 mm
Auch können wir nach der Zeichnung des Kunden produzieren, Verarbeitung verschiedener speziell geformte Teile.
Standards für Erzeugnisse: ASTM B386
3Härtemit einer Breite von mehr als 20 mm,
Der höchste Raumtemperaturhärtewert der Molybdän-Wolframlegierung liegt zwischen 90% und 100% des Wolframgehalts und der Vickers-Härtewert beträgt 3530-3860 MPa,mit einem Gehalt an Molybdän von mehr alsDer höchste Hochtemperaturhärtewert der Legierung liegt zwischen 70% und 85% Wolframgehalt.die Zugfestigkeit der verarbeiteten Molybdän-Wolframlegierung bei Raumtemperatur steigt von 617 MPa auf 900 MPa.
4- Häufige Mängel und Beseitigungsmethoden von50% Mo-Molybdän-Wolframlegierte Platte:
| Mängel | Ursachen | Eliminationsmethode |
| Oberflächensprengungen | 1) Oberflächen-Oxid-Schale und Getter-Schicht werden nicht entfernt 2) Die Plattendicke ist ungleichmäßig, was zu schweren ungleichmäßigen Verformungen führt 3) Die Oberflächenkühlung ist zu schnell und die Plastizität wird reduziert 4) Die Heiztemperatur ist ungleichmäßig und die Oberflächentemperatur zu niedrig 5) Die Verteilung der Verformungsmenge des Durchgangs ist ungleichmäßig, und es ist plötzlich groß und klein |
1) Strenge Kontrolle der Oberflächenqualität 2) Die Form der Platte ist regelmäßig und die Größe gleichmäßig 3) Verwendete Vorwärmrollen, um zu verhindern, daß die Oberfläche des Fahrzeugs zu schnell abkühlt 4) Gleichmäßige Heizung 5) Verteilen Sie die Verformungsmenge des Passes vernünftig. |
| Gräben | 1) Die Heiztemperatur ist zu hoch oder die Zeit zu lang 2) Die Waage wird abgeschält und in die Oberfläche gedrückt |
1) Strenge Kontrolle der Heiztemperatur und -zeit 2) Kontrolle der Endwalztemperatur, um zu verhindern, daß die Oxidschale abfällt. |
| Oberflächenkrater | 1) Die Schürfen am Rand des Brettes werden in die Oberfläche des Brettes gedrückt 2) Das hitzebeständige Material im Ofen wird beim Walzen in die Oberfläche gedrückt 3) Es gibt Fremdkörper auf dem Brett, die in |
1) Entfernen Sie das Brett Blitz und Burr in der Zeit 2) Entfernen Sie Fremdstoffe auf der Oberfläche des Boards rechtzeitig 3) Zeitgemäßer Austausch der Rollen |
| Schablone | Einfügen oder Schürfen auf Führungsplatte, Rollenbrett, Führungsrollen, Rollen | Beim Rollen achten Sie darauf, die Oberfläche zu überprüfen und entfernen Sie die Verbindung in der Zeit |
| Geknackte Kante | 1) Die Temperatur der Platte ist ungleichmäßig und die Randtemperatur niedrig 2) Unzulässige Konfiguration der Rollenform und Neigung beim Füttern 3) Die Verformung des Durchgangs ist zu groß |
1) Die Heiztemperatur sollte gleichmäßig und die Betriebsgeschwindigkeit schnell sein. 2) Richten Sie die Rollenform an und geben Sie sie in die richtige Richtung. 3) Steuerung der Durchlaufdeformation |
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