Ti0.5-Zr0.1 TZM Molybdän-Legierungs-Platten-Korrosionsbeständigkeits-Polierlegierung überzieht elektrische und Wärmeleitfähigkeit

Molybdän-Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM

1. Beschreibung Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

TZM-Molybdän-Legierungsplatte hat die Eigenschaften des hochschmelzenden Punktes, des hochfesten, hohen Elastizitätsmoduls, des kleinen Koeffizienten linearer Expansion, des niedrigen Dampfdrucks, der guten elektrischen und Wärmeleitfähigkeit, der starken Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften der guten hohen Temperatur, also kann sie auf vielen Gebieten weitverbreitet sein.

2. Größe Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

3. Physikalische Eigenschaften Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

4. mechanische Eigenschaften Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

Die Molybdänzirkoniumtitanlegierung, alias TZM-Legierung, hat möglicherweise ausgezeichnete schweißende Eigenschaften und werden verbunden mit Stahl H11 und anderen Materialien. Gleichzeitig kann TZM-Legierung der Korrosion des flüssigen Metalls wie Zn widerstehen. Sie kann kaltes sein bearbeitet unter Verwendung der traditionellen Techniken. Karbid oder Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge können für die maschinelle Bearbeitung in Anwesenheit des abkühlenden Schmieröls benutzt werden.

5. Produktionsverfahren Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

Traditionelle schmelzende und Gussverfahren können die gleiche chemische Zusammensetzung oder mechanischen und körperlichen Qualitäten nicht als Pulvermetallurgie zur Verfügung stellen. Das Molybdänpulver von hohem Reinheitsgrad wird gleichmäßig mit Pulver TiH2, Pulver ZrH2 und Graphitpulver im Anteil gemischt und gebildet dann durch das kalte isostatic Drücken und gesintert dann an der hohen Temperatur in einem Schutzgas, um ein TZM-Billet zu erhalten. Das Billet wird dann Warmwalzen der hohen Temperatur (Schmieden der hohen Temperatur), Ausglühen der hohen Temperatur, mittleres Temperaturwarmwalzen (mittleres Temperaturschmieden), mittleres Temperaturausglühen unterworfen, um Druck, TZM zu beseitigen, das abschließendes Material dann durch warmes Rollen erhalten wird (warmes Schmieden). Der rollende (Schmieden) Prozess des Billets und die folgende Wärmebehandlung haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften, die Anisotrophie und die Beschaffenheit des Materials.

6. Applictaion Molybdän-der Legierung des Molybdän-Ti0.5-Zr0.1 der Platten-TZM:

Die Oberfläche des Titanfreien raumes der zirkoniummolybdän-Platte (TZM-Platte) ist dunkelbraun, und nach chemischer Reinigung, ist es Silber-grauer metallischer Glanz, oder die Oberfläche wird poliert. Entsprechend der Breite und die Stärke, die vom Benutzer zur Verfügung gestellt werden, kann unsere Firma TZM-Bretter mit glattem und Planum, keine Defekte wie schwere Haut produzieren, Abblätterung, Sprünge, gebrochene Ränder und Einbeziehung von Verunreinigungen. Hauptsächlich verwendet für Molybdänofenteile, elektrische Vakuumgeräte, Wärmedämmungsflaschen, etc.