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DavidGute Firma mit nettem Service und hohe Qualität und hohes Ansehen. Ein unseres zuverlässigen Lieferanten, Waren werden in Zeit und in nettes Paket geliefert. -
John MorrisMaterielle Experten, rigorose Verarbeitung, fristgerechte Entdeckung von Problemen in den Konstruktionszeichnungen und von Kommunikation mit uns, durchdachter Service, angemessener Preis und gute Qualität, glaube ich, dass wir mehr Zusammenarbeit haben. -
JorgeDanke für Ihren guten Kundendienst. Ausgezeichnete Sachkenntnis und technische Unterstützung halfen mir viel. -
PETRAdurch sehr gute Kommunikation alle Probleme gelöst, zufriedengestellt mit meinem Kauf -
Adrian HayterDie Wareneingänge dieses mal sind sehr erfüllt, ist die Qualität sehr gut, und die Oberflächenbehandlung ist sehr gut. Ich glaube, dass wir den folgenden Auftrag bald bestellen.
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99,95% reiner Tiegel-hoher Reinheitsgrad-Wolfram Wolfram Tungsten Crucible For Singles Crystal Growth Furnace Sintered Tungsten
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xProduktdetails
| Name | Wolframtiegel für einzelnen Crystal Growth Furnace | Material | Reiner Wolfram |
|---|---|---|---|
| Dichte | 17,8 g/cm3~18.3 g/cm3 | Reinheit | 99,95% |
| Durchmesser | 30~500mm | Stärke | 2~30mm |
| Höhe | <1000mm> | Rauheit | <1> |
| Hervorheben | Reiner Wolframtiegel,99,95% Wolframtiegel |
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Produkt-Beschreibung
Wolframkristall für Wachstumsöfen
1.Wolfram-Kriegel für den Einzelkristall-Wachstufen Beschreibung:
Reines Wolfram wird zur Herstellung von Wolframgusseln verwendet, die die gleichen Eigenschaften wie reines Wolfram haben.die Schmelze seltener ErdenUnter 2600°C kann es im Vakuum oder in inertem Gas eingesetzt werden.
Wir bieten nach den Bedürfnissen des Kunden Schmelztiegel mit gewöhnlicher Dichte (ca. 18,3 g/cm3) und hoher Dichte (ca. 18,5 g/cm3) an.Selbst bei hohen TemperaturenDie Verformungsbeständigkeit des Tiegeln ist durch eine spezielle Verarbeitung erheblich erhöht.
2. Größemit einer Breite von mehr als 20 mm,
| Reinheit | Durchmesser ((mm) | Wandstärke (mm) | Höhe ((mm) |
| W≥99,95% | 30 bis 50 | 2 bis 10 | ≤ 1000 |
| 50 bis 100 | 3 bis 15 | ||
| 100 bis 150 | 3 bis 15 | ||
| 150 bis 200 | 5 bis 20 | ||
| 200 bis 300 | 8 bis 20 | ||
| 300 bis 400 | 8 bis 30 | ||
| 400 bis 450 | 8 bis 30 | ||
| 450 bis 500 | 8 bis 30 |
3. Herstellungsprozess und Ausrüstungmit einer Breite von mehr als 20 mm,
| Artikel | Verfahren | Ausrüstung | Qualitätskontrollstelle |
| 1 | Wolframpulver | 1 Reinheit von Wolframpulver | |
| 2 | Sieben | Hochfrequenz-Schwingbildschirm | 2 Fsss, HB |
| 3 | Mischpulver | V-förmige Mischer | 3 Grüne Stärke |
| 4 | Isostatisches Pressen | Isostatische Pressenmaschine | 1 Messung von Rohmaterial |
| 5 | Schrägmaschinen für die Verarbeitung von Schrauben | Maschinen zum Drehen mit CNC-Vertikalmaschine | 2 Oberflächenqualität von roh verarbeiteten Billetten |
| 6 | IF Sintern | IF Induktionssinterofen | 1 Außenmessungen des Endprodukts |
| 7 | Konkurrenzfähige Produkte | Maschinen für die Verarbeitung von Schrauben | 2 Oberflächenqualität und Rauheit des Endprodukts,Dichte |
| 8 | Paket | 3 Vorlage des Qualitätszertifikats |
4. Produktionsprozessmit einer Breite von mehr als 20 mm,
Eine der wichtigsten Vorbereitungsmethoden für die industrielle Produktion von Wolframgusseln ist heute das Sinterverfahren.Der gesinterte Wolframgruß wird zunächst in die Form nach der für das Produkt erforderlichen Größe zusammengefügt, und dann werden die Wolframpulverrohstoffe, die den nationalen Normen entsprechen, in die Form geladen und versiegelt.Der nächste Schritt besteht darin, es in eine isostatische Presse mit einem Druck von 180-250MPa zu bringen, um den Pressen zu starten, und dann den grünen Kompakt in einen Hochtemperatur-Induktionssinterofen mit einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 80-150°C/h für das Sintern und der Hochtemperaturhaltezeit am besten 4-8 Stunden legen.es ist gemäß den Produktvorschriften verarbeitet wordenNach der Verarbeitung wird die Qualitätsprüfung des Aussehens, der Größe, der Dichte usw. des fertigen Produkts durchgeführt.
5Vorteilmit einer Breite von mehr als 20 mm,
Das Rohmaterial für den sinterten Wolframguss ist Wolframpulver.Der größte Vorteil des sinterten Wolframprozesses besteht darin, dass große Wolframgusseln hergestellt werden könnenDie von vielen Herstellern bevorzugten Sinter-Wolframgusseln haben eine längere Lebensdauer, eine gleichbleibendere Qualität und einen größeren Durchmesser als gestempelte Wolframgusseln.Die Technologie zur Herstellung von großen Sintergusseln in meinem Land hat das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht, und die Qualität und die Produktionskapazität dieser Art von Wolframgusseln sind ebenfalls auf einem hohen Niveau.
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