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Hohe Temperatur gesintertes Molybdän-Lanthan-Legierungs-Boot Moly-Boots-Legierungs-Boots-Molybdän-Legierungs-Boot MoLa Alloy Boat
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xName | Hohe Temperatur gesintertes Molybdänlanthan Legierungs-Boot | Material | MO-Lalegierung |
---|---|---|---|
Art | Gesintertes Boot | Größe | Gemäß der Zeichnung des Kunden |
Oberfläche | Alkalische Reinigung | Dichte | 10,2 g/cm3 |
Standard | ASTM B386 | MOQ | 1pc |
Hervorheben | Molybdän-Lanthan-Legierung der hohen Temperatur,Gesinterte Molybdän-Lanthan-Legierung,Molybdän-Lanthan-Boot |
Hohe Temperatur gesintertes Molybdän-Lanthan-Legierungs-Boot
1. Beschreibung des hohe Temperatur gesinterten Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootes:
Hochtemperatur gesintertes Molybdänboot wird hauptsächlich im Vakuumofen benutzt, und seine Betriebstemperatur kann ungefähr 1700-2000 erreichen ℃, hauptsächlich indem sie einen bestimmten Betrag seltene Erdelemente im Molybdänpulver lackiert, um die Warmfestigkeit des Molybdäns zu verbessern und den Bereich des Gebrauches des Molybdänbootes zu erweitern. Die Molybdänboote, die in der Vakuumofenindustrie benutzt werden, werden im Allgemeinen von zwei Materialien hergestellt: eins ist das Molybdänboot, das vom reinen Molybdän hergestellt wird, das hohen Temperaturen bis zu ungefähr 1100 Grad widerstehen kann. Das zweite ist das Molybdänlegierungsboot, das durch Molybdänlanthanlegierung produziert wird und TZM-Legierung, die benutzt wird, um den Bedarf der höheren Temperatur zu erfüllen, und der Widerstand der hohen Temperatur können ungefähr 1700-2000 Grad erreichen. Der Vorbereitungsprozeß des Molybdänbootes: indem das Verbiegen einer Molybdänplatte mit einer Stärke von 3-6mm und dann unter Verwendung des Schweißens und der Befestigung, um ein Molybdänboot herzustellen, nannte im Allgemeinen ein geschweißtes Molybdänboot und ein befestigtes Molybdänboot.
Molybdän-Lanthanlegierung, alias Hochtemperaturmolybdän, mit dem Markennamen Mola, ist eine so genannte lamellierte Faserstruktur, die indem sie eine kleine Menge gebildet wird, Partikel des Lanthantrioxyds (La2O3) im Molybdän lackieren. Diese spezielle Mikrostruktur bleibt bei den Temperaturen bis zu 2000°C. stabil. Deshalb sogar unter Service-Umständen, Molybdänlanthanoxidausstellungen Kriechstromfestigkeit.
2. Chemikalie des hohe Temperatur gesinterten Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootes:
Grad | Chemischer hauptsächlichinhalt % | Störstellengehalt (<>%) | |||||||||
MO | Ti | Zr | C | La2O3 | C | 0 | N | F.E. | Ni | Si | |
Mo1 | Bleiben Sie | — | — | — | — | 0,01 | 0,007 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,01 |
TZM | Bleiben Sie | 0.40~0.55 | 0.06~0.12 | 0.01~0.04 | — | — | 0,03 | 0,002 | 0,01 | 0,005 | 0,005 |
Mola | Bleiben Sie | — | — | — | 0.4~1.2 | 0,01 | — | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,01 |
Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootsprozeß entsprechend der Zeichnung des Kunden.
3. Leistung des hohe Temperatur gesinterten Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootes:
(Einheit: Ω *mm2/m)
Temperatur ℃ | 20 | 600 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 |
Widerstandskraft | 0,054 | 0,205 | 0,314 | 0,374 | 0,435 | 0,506 | 0,525 | 0,558 | 0,571 |
4. Vorteil des hohe Temperatur gesinterten Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootes:
1.) ist die Rekristallisationstemperatur, die Rekristallisationstemperatur höher: 1400℃~1500℃. ;
2.) längliche Partikelstruktur für verbesserte Duktilität;
3.) stärkere Antioxidierung;
4.) höhere Kriechstromfestigkeit.
5. Handwerk des hohe Temperatur gesinterten Molybdän-Lanthan-Legierungs-Bootes:
Rollen und Wärmebehandlung des Molybdän-Lanthan-Legierungs-Blattes
Nachdem das Molybdänlanthanlegierungsbillet bei ℃ 1500 geöffnet ist, wird es warm zu einer Platte mit einer Stärke von 2,4 Millimeter gerollt und kaltgewalzt. Die Durchlaufverarbeitungsrate ist 25%~35%, und die Gesamtverarbeitungsrate ist 80%. Die gerollten Molybdänlanthanplatten wurden in einem Wasserstoffofen bei 1100, 1250, 1400, 1550 und 1950°C, beziehungsweise getempert.