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DavidGute Firma mit nettem Service und hohe Qualität und hohes Ansehen. Ein unseres zuverlässigen Lieferanten, Waren werden in Zeit und in nettes Paket geliefert. -
John MorrisMaterielle Experten, rigorose Verarbeitung, fristgerechte Entdeckung von Problemen in den Konstruktionszeichnungen und von Kommunikation mit uns, durchdachter Service, angemessener Preis und gute Qualität, glaube ich, dass wir mehr Zusammenarbeit haben. -
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PETRAdurch sehr gute Kommunikation alle Probleme gelöst, zufriedengestellt mit meinem Kauf -
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Geschmiedete Molybdän-Tiegel-Boote für Vakuumbeschichtungs-Industrie-Molybdän-Boots-Schmelztiegel Mo Crucible Drilling Machine
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xProduktdetails
| Name | Geschmiedeter Molybdän-Tiegel für Vakuumbeschichtungs-Industrie | Material | Molybdän |
|---|---|---|---|
| Reinheit | 99,95% | Dichte | 10,2 g/cm3 |
| Handwerk | Maschinelle Bearbeitung | Durchmesser | 10 ~ 100 mm |
| Höhe | 10~200mm | Wandstärke | 1~10mm |
| Hervorheben | Geschmiedeter Molybdän-Tiegel,Industrie-Molybdän-Tiegel,Molybdänboote |
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Produkt-Beschreibung
Geschmiedeter Molybdän-Tiegel für Vakuumbeschichtungs-Industrie
1. Geschmiedete Molybdäntiegelbeschreibung für Vakuumbeschichtungsindustrie:
Geschmiedeter Molybdäntiegel wird von geschmiedeten Molybdänstangen durch die Drehbankverarbeitung hergestellt. Er benutzt hauptsächlich flache Bohrgeräte, um hochwertige Molybdänstangen durch eine Bohrmaschine zu bohren und produziert schließlich Molybdäntiegel. Diese Methode vergeudet viele Molybdänmaterialien, also sind die Kosten auch hoch. Jedoch sind die mechanischen Eigenschaften des Molybdänrohrs dieses Prozesses besser, und es produziert hauptsächlich die mittleren und kleinen Molybdäntiegel.
2. Größe des geschmiedeten Molybdän-Tiegels für Vakuumbeschichtungs-Industrie:
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Reinheit
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Dichte
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Größe
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Toleranz
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Wandstärke (Millimeter)
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99,95%
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≥10.2g/cm3
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Durchmesser (Millimeter)
10-100
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Höhe (Millimeter)
10-200
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Durchmesser
+/--0,2
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Höhe
+/--5,0
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1-2
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Die Molybdäntiegel, die durch Schmiedenmaschinen verarbeitet werden, sind hauptsächlich kleine Tiegel, die durch Drehbänke von den Molybdänstangen verarbeitet werden.
Auch wir können gemäß des Antrags des Kunden verarbeiten.
Oberfläche ist, Oberflächenrauigkeit ist weniger als Ra3.2 hell
Gebrauchs-Temperatur: ℃ 1100 ℃~1700.
Anderer Größen- und Formtiegel, pls schicken uns die Zeichnung.
3. Prozesshandwerk des Forged Molybdän-Tiegels für Vakuumbeschichtungs-Industrie:
Der Molybdäntiegel benutzt normalerweise Molybdänpulver als Rohstoff und wird gesintert, nachdem er durch eine Kälte und andere Präzisionspresse gebildet worden ist. Nachdem man gesintert hat wird verteilendes Wasser benutzt, um den sinternden Ofen der Zwischenfrequenz 9-10 Stunden lang abzukühlen. Nach dem wird die Molybdänstange herausgenommen und erhitzt in einem Muffelofen. Nehmen Sie sie dann heraus, benutzen Sie einen Lufthammer mit einer Auswirkungskraft von 1000 Kilogramm, schmieden Sie ihn 30-40mal, und wenden Sie dann die Bearbeitungsart an, um die Nut heraus zu schnitzen, und den äußeren, Kreis und die Stirnfläche zu drehen dann zu beenden, damit die Oberflächenrauigkeit des Molybdäntiegels Ra1.6 - Ra3.2μm erreicht, gemacht vom Molybdäntiegel.
4. Applictaion des geschmiedeten Molybdän-Tiegels für Vakuumbeschichtungs-Industrie:
Der Schmelzpunkt des Molybdäntiegels ist so hoch, wie °C 2610 infolgedessen es häufig als Kernbehälter in Industrieöfen wie denen eingesetzt wird, die in der Bildung von einzelnen Kristallen des Saphirs, im Schmelzen des Quarzglases, im Einschmelzen der seltenen Erde, in etc. verwendet werden. Seine Betriebstemperaturumwelt ist im Allgemeinen über 2000 °C. zur Zeit, entwickelt sich die LED-Industrie schnell, und einzelner Kristallsaphir hat einen größeren Markt, der auch den Gebrauch der Molybdäntiegel erweitert. Hoher Reinheitsgrad, hohe Dichte, keine internen Sprünge, genaue Maße, glattes inneres und Außenwände, etc.-Molybdäntiegel. kann hochwertige Saphirkristalle produzieren.
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