Molybdän-Legierung der Perforierungs-TZM Spitzenmaterieller Tzm-Metallspitzen-Hauptkopf

TZM-Molybdän-Spitzen-Kopf für Perforierung

1. TZM-Molybdän-Spitzen-Kopf für Perforierungs-Spezifikationen:

TZM-Molybdän-Spitzenkopf ist eine Molybdänlegierung, die Molybdänvon der titanzirkoniumlegierung für die Produktion des nahtlosen Stahlrohr-Dornkopfes gemacht wird. Der Molybdänlegierungsstecker wird vom Rohstoff des Molybdänpulvers FMo-1 hinzufügte mit seltene Erdmaterial und wird verarbeitet durch das Mischen, die verarbeitende, Sintern der hohen Temperatur und andere Prozesse Formung hergestellt, Form. Das abschließende Einzelteil hat eine Dichte von 9.4g/cm3.

2. TZM-Molybdän-Spitzen-Kopf für Perforierungsproduktionsausrüstung:

Kaltes isostatic Drücken

Der TZM-Molybdän-Spitzenkopf, der die Bedingungen erfüllt, die auf dem materiellen Rahmen oder auf dem Behälter aufrecht zu stehen für das Drücken umgedreht sind. Die drückende Geschwindigkeit und Verweilzeit haben keinen Effekt auf den kleinen Molybdänspitzenkopf. Für den großen TZM-Molybdän-Spitzenkopf kann die Verdichtung mit miterem hoher Dichte erreicht werden, indem man die drückende Geschwindigkeit verlangsamt und die Verweilzeit ausdehnt. Der Grund für dieses ist, dass der Deformationsprozeß des Partikelquellgebiets völlig und gänzlich während des Druckaufbaus durchgeführt wird. Im allgemeinen sollte die Druckentlastungsgeschwindigkeit langsam sein.

Jedoch hängt es auch von der Größe des grünen Vertrages ab, und der Grad an Einfluss ist auch unterschiedlich, weil, wenn der Druck plötzlich freigegeben wird, die komprimierte Hochdruckluft im grünen kompakten Abstand plötzlich erweitert, der einfach ist, den Stecker zu sprengen, und die elastische weitere Nachwirkung fördert den Stecker. vom Abbruch. Das Ausdehnen der Haltezeit kann das Hochdruckgas im Vertrag machen verschwinden. Entsprechend den oben genannten Regeln wird es, dass der Formungsdruck im Allgemeinen über MPa 180 ist und die DruckHaltezeit über 6 Min. zum Beispiel ist, die Oberfläche des freien Raumes mit einer Schrumpfungsrate von 20% bis 25% auf dem Durchmesser geschlossen und axiale Oberfläche des gepressten freien Raumes sollte einen glatten Bogen, keine Poren, keine Ränder, keine Sprünge und eine Dichte von 5,5 bis 6,8 g/cm3 haben.

Drehen
Klemmen Sie den freien Raum auf der CNC-Drehbank fest und geben Sie das Drehenprogramm der gewünschten Form ein.

Sintern
Der Sintervorgang im Vorbereitungsprozeß des TZM-Molybdän-Spitzenkopfes ist zu anderen Molybdänprodukten sehr unterschiedlich. Der Molybdänspitzenkopf hat eine hohe Heizungs- Temperatur und einen langen Produktionszyklus (mindestens 25 h für Wasserstoffzwischenfrequenzofen und 31 h für Vakuumzwischenfrequenzofen). Während des Heizungsprozesses des Zwischenfrequenzofens, an ungefähr ℃ 600~1 000, verdampft ein Teil von O, N, c-Verunreinigungen, die in die Kristallgrenze des freien Raumes verteilt werden; an ungefähr 1 ℃ 200, an den niedrigen Schmelzpunktverunreinigungen K, an Na, an Ca, an etc. verdampfen Sie; bei Verunreinigungen mit 1 600 ℃ hochschmelzenden Punkten Ni, Magnesium, Al, etc. verdampfen Sie, also wählen Sie eine passende Anwärmdauer, die Verunreinigungen völlig zu verdampfen.

Die Haltezeit hängt im Allgemeinen von der Sinterntemperatur ab. Das höher die Sinterntemperatur, das kürzer die Haltezeit; das niedriger die Sinterntemperatur, das länger die Haltezeit. Auf diese Art hat das Pulver genügende Zeit und Energie, seinen Densificationsprozeß abzuschließen. Wenn die Haltezeit zu lang ist, wachsen die Körner zu viel und verringern seine Qualität; wenn die Haltezeit zu kurz ist, hat das Pulver nicht Zeit densify, d.h. „unter-brennend“ und die Qualität kann nicht garantiert werden.

Wenn die Sinternatmosphäre H2 ist, sollte genügend Aufmerksamkeit gelenkt werden auf den Wasserdampf im H2. An der hohen Temperatur reagieren der Wasserdampf und das C im Stecker chemisch, um Co und CO2 zu erzeugen, die den Stecker entkohlen und die Stärke verringern, wenn das H2 vom Körper ausgeschlossen wird. und Härte. Nachdem der Sintervorgang abgeschlossen ist, kühlen Ausschalten, Drehung weg von der Flamme und unten zu unterhalb °C 60 ab, um die Oberfläche des Endprodukts am Liegen zu verhindern oxidiertes an der vorzeitigen Entlassung.

TZM-Molybdän-Spitzenkopf hat ausgezeichnete Leistung, das Material hat gute Warmfestigkeit und Verschleißfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und Stossfestigkeit und Hitze. Er kann die Produktion der Stahlrohrperforierung unter harten Bedingungen treffen und hat eine breite Palette der Anwendbarkeit in der Perforierungstechnologie von nahtlosen Stahlrohren.

3. Gebrauchsleben des TZM-Molybdän-Spitzen-Kopfes für Perforierung:

Das Leben des Molybdänspitzenkopfes hängt hauptsächlich von der Länge des durchbohrenden Kegels und seines Profilkurvenentwurfs ab, weil dieses das Verteilungsgesetz der Deformation bestimmt. Die Länge des durchbohrenden Kegels hängt vollständig von der tatsächlichen Länge der Deformationszone ab, d.h. hängt sie hauptsächlich von der Gesamtdurchmesserreduzierung des Billets ab; darüber hinaus haben der Kegelwinkel der Rollenoberfläche und der Zufuhrwinkel auch erheblichen Auswirkungen. Von der Gesamtlänge der Deformationszone, werden die minimale Durchmesserreduzierungslänge vor dem Stecker, der durch das Sekundärschleppen erfordert wird und die notwendige Länge des einheitlichen Wandkegels und des haarartigen Messgerätkreises subtrahiert, und der Rest ist die Entwurfslänge des durchbohrenden und rollenden Kegels.

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