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Korrosionsbeständiges Metall Gr1 Titanschicht in Spirale
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xProduktdetails
| Name | Corrosion Resistant Metal Gr1 Titanium Foil In Coil Rolled | Material | reines Titan |
|---|---|---|---|
| Zulassung | Gr1 | Shape | Foil,strip in coil |
| Stärke | 0.01mm Min. | Width | 250mm |
| Surface | Polished | Process | cold rolled |
| Hervorheben | Gr1 Titanium Foil,Corrosion Resistant Titanium Foil,Coil Rolled Titanium Foil |
||
Produkt-Beschreibung
Der Hauptunterschied zwischen Gr1 und Gr2 liegt im Gehalt an Eisen, Sauerstoff und Stickstoff.vor allem der SauerstoffgehaltEin Unterschied von 0,01% im Sauerstoffgehalt führt zu einem Festigkeitsunterschied von zehn MPa. Daher gibt es einige Unterschiede in der nachfolgenden Verarbeitung.für die Korrosionsbeständigkeit des MaterialsIm allgemeinen werden reines Titan GR.1 und GR.2 hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Arbeitsbedingungen mit einer Temperatur von -253 bis 250 °C und geringer Belastung verwendet.
Nationale Normen:
Nationale Norm: GB/T 3622
US-amerikanische Norm: ASTM B265
Abmessungen:
Stärke: ≤ 0,1 mm
Breite: ≤ 600 mm
Längen: angepasst
Gewicht pro Rolle: 0~100 kg
Hauptbestandteile:
| Chemische Zusammensetzung in % | |||||||||||||
| Benennung | Hauptkomponente | Verunreinigungen maximal | |||||||||||
| Das ist... | Nb | Fe | - Ja. | Ni | W | - Das ist Mo. | Ti | Nb | O | C | H | N | |
| Gr1 | Restbetrag | / | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.004 | 0.006 | 0.002 | 0.03 | 0.015 | 0.004 | 0.0015 | 0.002 |
| Gr2 | Restbetrag | / | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.02 | 0.02 | 0.005 | 0.08 | 0.02 | 0.01 | 0.0015 | 0.01 |
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit: 270Mpa ≤ ob ≤ 410Mpa, Leistungsfestigkeit ob≥ 165Mpa: Dehnung: δ≥27%.
Schweißmaterial:Erti-1.
Korrosionsbeständigkeit:
Titan weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Lösungen wie Schwefelsäure, Salzsäure, Stickstoffsäure und Natriumhydroxid sowie in Feuchtigkeit und Meerwasser auf.Titan kann der Korrosion durch Fluorwasserstoffsäure nicht widerstehen.
Das Titan ist in der Atmosphäre sehr stabil und bildet auf der Oberfläche eine dichte Oxidfolie, die den metallischen Glanz aufrechterhalten kann.die Oxidfolie verliert ihre Schutzwirkung.
Anwendungsbereiche:Luft- und Raumfahrt, Plattenwärmetauscher, Bälgkompensatoren, Expansionsverbindungen, Meerwasserentsalzung, Entsulfurisierung und Denitrifizierung, chemische Ausrüstung und zivile Geschirrindustrie usw.
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