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DavidGute Firma mit nettem Service und hohe Qualität und hohes Ansehen. Ein unseres zuverlässigen Lieferanten, Waren werden in Zeit und in nettes Paket geliefert. -
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Nicht magnetisches Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziel-Molybdän-Legierungs-Ziel
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xProduktdetails
| Name | Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziel | Material | Molybdän-Kupferlegierung |
|---|---|---|---|
| Klassifikation | Refraktäres Legierungs-Ziel | Form | Planares Ziel, Speziell-förmige Kundenbezogenheit |
| Grad | 90MoCu, 85MoCu, 80MoCu, 75MoCu, 70MoCu, 60MoCu, 55MoCu, 50MoCu, 45MoCu, 40MoCu | Vorteil | Höchste Wärmeleitfähigkeit, antimagnetisch |
| Größe | Gewohnheit gemäß der Zeichnung | MOQ | 1pc |
| Hervorheben | Nicht magnetische Molybdän-Kupferlegierung,PRM-Molybdän-Kupferlegierung,Magnetron-Spritzenziel |
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Produkt-Beschreibung
Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziel
1. Beschreibung des Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziels:
Die Vorbereitung von Molybdänkupferlegierungsmagnetronspritzenzielen ist hauptsächlich durch Infiltrationsmethode. Zuerst wird Molybdänpulver mit grober Teilchengröße benutzt, um in ein Molybdänbilletskelett zu sintern und eingesickert dann in kupferne Flüssigkeit, um Molybdänkupferlegierungen mit unterschiedlichem kupfernem Inhalt zu erhalten. Die erhaltenen Molybdänkupferlegierungen, die feine Organisation, der gute Bogen, der Leistung brechen, die gute elektrische Leitfähigkeit, die gute Wärmeleitfähigkeit und die kleine thermische Expansion. Unter Verwendung des hochwertigen Molybdänpulvers und sauerstofffreien kupfernen des Pulvers das isostatic Drücken anwendend und sintern, um eine Molybdänkupferlegierung mit hohem kupfernem Inhalt zu erhalten, der ausgezeichnete Leistung hat. Molybdän-Kupferlegierung ist 40% in hohem Grade als ähnliche Wolframkupferverbundwerkstoffe und hat höhere Wärmeleitfähigkeit, die thermischen und mechanischen Eigenschaften und die Eigenschaften der thermischen Expansion.
2. Parameter des Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziels:
| Grad | MO-Inhalt % | Cuinhalt % | Dichte (g/cm3) | Wärmeleitfähigkeit (W/M.K) | Koeffizient der thermischen Expansion (10-6 /K) |
| Mo85Cu15 | 85±1 | Balance | 10 | 160~180 | 6,8 |
| Mo80Cu20 | 80±1 | Balance | 9,9 | 170~190 | 7,7 |
| Mo70Cu30 | 70±1 | Balance | 9,8 | 180~200 | 9,1 |
| Mo60Cu40 | 60±1 | Balance | 9,66 | 210~250 | 10,3 |
| Mo50Cu50 | 50±1 | Balance | 9,54 | 230~270 | 11,5 |
| Mo40Cu60 | 40±1 | Balance | 9,43 | 280~290 | 11,8 |
3. Chemikalie des Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziels:
| Grad | Legierungsinhalt % | Verunreinigungselementinhalt (Maximum.<> | |||||||||
| MO | Cu | W | Magnesium | Ca | F.E. | C | N | H | O | Andere Verunreinigungs-Menge | |
| Mo40Cu60 | Bleiben Sie | 60±2.0 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Mo45Cu55 | Bleiben Sie | 55±2.0 | |||||||||
| Mo50Cu50 | Bleiben Sie | 50±2.0 | |||||||||
| Mo55Cu45 | Bleiben Sie | 45±2.0 | |||||||||
| Mo60Cu40 | Bleiben Sie | 40±2.0 | |||||||||
| Mo65Cu35 | Bleiben Sie | 35±2.0 | |||||||||
| Mo70Cu30 | Bleiben Sie | 30±2.0 | |||||||||
| Mo75Cu25 | Bleiben Sie | 25±2.0 | |||||||||
| Mo80Cu20 | Bleiben Sie | 20±2.0 | |||||||||
| Mo85Cu15 | Bleiben Sie | 15±2.0 | |||||||||
| Mo90Cu10 | Bleiben Sie | 10±2.0 | |||||||||
4. Produktionsverfahren des Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziels:
Flüssigphasensinternmethode: Nachdem das Molybdänkupfermischpulver gepresst und umgeformt ist, wird es im Flüssigphasen an 1300-1500° gesintert. Die Materialien, die dadurch vorbereitet werden, haben schlechte Einheitlichkeit, viele geschlossenen Lücken, und die Dichte ist normalerweise niedriger als 98%. Sie kann die Sinterntätigkeit verbessern, dadurch sie verbessert sie die Dichte der MolybdänKupferlegierung. Jedoch aktivierte Nickel das Sintern verringert erheblich die elektrische und Wärmeleitfähigkeit des Materials, und die Einleitung von Verunreinigungen in der mechanischen Legierung verringert auch die Leitfähigkeit des Materials; die Oxidmitreduzierungsmethode, zum von Pulvern vorzubereiten ist lästig im Prozess, niedrig in der Produktions-Leistungsfähigkeit, und schwierig in Serienfertigung herzustellen.
Molybdänskelett-Infiltrationsmethode: Zuerst wird Molybdänpulver in Form gedrückt und gesintert in ein Molybdänskelett mit einer bestimmten Porosität, und dann wird Kupfer eingesickert. Diese Methode ist für Molybdänkupferprodukte mit niedrigem kupfernem Inhalt passend. Obgleich die Hitzebeständigkeit nicht so gut wie die des Wolframkupfers ist, ist- es besser als etwas hitzebeständige Materialien, also ist die Anwendungsaussicht besser.
5. Eigenschaft des Molybdän-Kupferlegierungs-Magnetron-Spritzenziels:
Molybdän-Kupferlegierung kombiniert die Vorteile des Kupfers und des Molybdäns, der hochfesten, hohen Dichte, des Widerstands der hohen Temperatur, des Bogenentfernungswiderstands, der guten elektrischen und Wärmeleitfähigkeit, und gut, Leistung verarbeitend. Unter Verwendung des hochwertigen Molybdänpulvers und sauerstofffreien kupfernen des Pulvers das isostatic Drücken (Sinternkupferinfiltration der hohen Temperatur) um Produktreinheit und genaues Verhältnis sicherzustellen, Feinstruktur und ausgezeichnete Leistung anwendend. Der gute Bogen, der Leistung, gute elektrische Leitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, die thermische Expansion bricht, ist klein.
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